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美國cntrline SoftMount™噴槍的設計是將其位置機械地微調到沖壓孔，以始終如一地凸出焊接緊固件。對于零件尺寸，孔位置或工具略有不一致的機器人應用場合，它是理想的選擇。

該系統有兩種配置：

用于螺母和螺柱焊接應用的標準進給工藝（SFP）
反向進給工藝（IFP），用于螺母焊接應用
SoftMoun噴槍

噴槍的順應性功能和整個噴槍設計均經過優化，可在穩定性和移動便利性之間實現佳平衡。柔順安裝組件的設置距離焊接平面足夠遠，以至于不會對焊接過程本身造成變化。 

SoftMount美國cntrline噴槍主要好處如下：

使用QFP單元的螺母焊接應用比傳統的螺母焊接具有更好的循環時間。這是由于焊接螺母的位置倒置以及在機器人移動或閑置過程中能夠喂入焊接螺母的緣故。
減少由于焊針未對準而造成的停機時間，并提高了緊固件在零件上的定位質量。
減少未對準的焊針的側向載荷，這會導致焊針磨損或斷裂。
簡化了機器人教學，從而減少了設置時間和維護成本。
同時使用VeriFast™LVDT和LPT監視功能，以可靠地檢測緊固件焊接錯誤。
配備了VeriFast™MicroView用于過程監控。
避免因熱沖壓零件和激光切割孔而發生的零件尺寸上的微小不一致。
無需使用機器人引導的視覺系統或定義機器人偏移來檢測焊接緊固件位置。
通常，可以簡化并有時減少臂端工具（EOAT）的設計，這些設計可以在多個零件中使用。

 SoftMount美國cntrline噴槍操作時需要注意哪些事項：

 一、噴槍移動速度。
在噴涂作業時，噴槍的移動速度對涂裝效果有很大影響。
1、如果手工噴槍移動太快，被涂物表面涂層稀薄，顯得干瘦、流平性差、粗拙；
2、如果手工噴槍移動速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易產生流掛現象。
3、理想的噴槍移動速度是噴涂結束后，被涂物表面涂層飽滿、均勻、潤濕。這個需要有一定噴涂經驗的作業人員才能控制。
二、對扳機的控制。
噴槍是靠扳機來控制的。扳機扣得越深，液體流速越大。靜電噴涂設備在傳統走槍的過程中，扳機老是扣死，而不是半扣。為了避免每次走槍行將結束時所噴出的涂料堆積，有經驗的噴漆工都要略略放松一點扳機，以減少供漆量。
三、噴槍對基材表面的方位。
噴槍對基材表面應該保持垂直，或者盡量保持垂直。假如噴槍有一點歪斜，其結果必定會造成噴幅帶偏向一邊流淌，而另一邊則顯得干瘦、缺漆，極有可能造成條紋狀涂層。
四、噴槍至基材表面的間隔。
對虹吸式噴槍而言，佳工作間隔為15~20cm。假如間隔太近，則可能產生流淌，在噴金屬閃光漆或珠光漆時甚至可能造成顏色與預期的不一致。假如間隔太遠。超過20cm，則可能導致干噴、過噴，使涂料的流平性變差。假如噴涂的金屬閃光漆，也可能存在顏色改變的可能性。壓送式噴槍可以離基材遠一些。一般佳間隔在20到30cm。這些都是噴涂施工時必需遵循的原則。
五、握槍。
噴槍是靠手掌、拇指、小指以及無名指握住的，中指和食指來扣動扳機。有些噴漆工在較長時間工作是時時不時改換握槍的方式，有時僅僅用拇指，手掌配合小指，有時又是配合無名指握槍，中指和食指用來扣扳機。靜電噴涂設備這樣可以緩解疲憊，提高工作效率。

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